山東成旭管業有限公司
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銷售一部：鄧經理制造本發明27simn無縫管的方法是：
準備好S含量在0.015質量%以下的軸承鋼，將該軸承鋼加熱到 1030～1130℃以后，在該軸承鋼外徑壓縮率為2.5～35.0%、壁厚壓縮 率為5.0～56.5%的條件下，通過阿爾塞三輥式軋管機進行軋制拉伸的 工序。
并且，本發明最好的使用情況是，上述外徑壓縮率是7.0～25.0%、 壁厚壓縮率為12.5～48.0%。
關于本發明的三輥式軋管機的整體概略圖，圖1A是斜視圖， 圖1B是剖面圖。如該圖1A及圖1B所示，插入了芯棒1的中空管坯2通過 安裝有凸起部的3個輥3進行轉動和移送。并且，將在插入芯棒1狀態下 的中空管坯2通過這些輥3被連續地呈螺旋狀地將其外徑及壁厚壓縮，并 使輥3與芯棒1之間的中空管坯2的壁厚減小。
不過，在用上述用軋制法加工熱加工性能差的軸承鋼時，會在外 表面上產生相當于皺折的細微裂紋。本發明者們，就在外面的表面上皺 紋的發生原因，在阿爾塞三輥式軋管機進行拉伸軋制時，搞清楚了皺紋 產生的原因和鋼種成份中的S含有量、加熱溫度及外徑壓縮率及壁厚壓 縮率的之間的關系。特別是在軸承鋼中C、Cr及Mo含量高的鋼管，因為 和其他的合金鋼相比因為容易產生過熱，作為防止表面皺紋的一般對策 是不能在1200℃以上的高溫下進行軋制。在本發明中，考慮表面發生皺 紋的鋼中的S含量及加熱爐溫度的關系，將阿爾塞三輥式軋管機軋制前 的溫度控制在1030～1130℃以下、軸承鋼的S含有量控制在0.015%以 下。
將S含量控制在質量的0.015%以下的理由是這樣考慮的。軸承鋼和 碳素鋼管等相比較容易產生瑕疵點，特別是通過阿爾塞三輥式軋管機進 行軋制時，其阿爾塞三輥式軋管機軋制前的溫度在1030～1130℃、S含 量超過質量的0.015%時就會產生表面皺紋疵點。因此，要將S含量限定 為質量的0.015%以下。也就是說，軸承鋼鋼坯在用阿爾塞三輥式軋管 進行拉伸軋制時，為防止疵點發生來降低S的含量是有效的，要得到這 個效果就有必要將S的含量控制在0.015%以下。作為疵點發生的主要原 因之一雖然考慮到了熱加工性能差，這是由于S的含量增加使熱加工性 能因為FeS的原因而急劇降低。